镀锌止水钢板-您身边的镀锌止水钢板厂家

止水钢板一般是采用热轧板作为原材料，经设备压型而成，厚度一般为2-5毫米，长度一般加工成3米长或者6米，通常3米较多，宽度在250-400毫米之间，300毫米宽度是常用规格。在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行处理。
  处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。
  止水钢板搭接长度连接操作要求搭接长度没有具体规定，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在 规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。

金属板的拼接及金属板与建筑结构的锚固件连接应采用焊接。金属板的拼接焊缝应进行外观检查和无损检验。当金属板表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材厚度的负偏差值。施工工艺1、结构内侧设置金属板防水层钢板防水层有内防和外防两种。
  内防设在需防水地下结构的内表，其构造简单，维修容易，省材料，工程上使用多，。内防防水层按构造和施工方法的不同，又分先装和后装两种构造和施工方法。1）先装法施工①先焊成整体箱套，厚4imn以下钢板接缝可用搭接焊；4mm及4ram以上钢板对接焊，6mm以上钢板对接应接开V形坡口，垂直缝应互相错开，箱套内侧临时支撑加固，以防吊装及浇筑混凝土时变形。
  ②在结构钢筋及四壁模板安装完毕后，用起重机或吊车将箱套整体吊入基坑内预设的混凝土墩或钢支架上准确就位，箱套作为结构内模使用。③钢板锚筋与结构内钢筋焊牢，或在钢板套上焊以一定数量的锚固体，以便与混凝土连接牢固。
  ④箱套在安装前，应用超声波、气泡法、真空法或煤油渗法检查焊缝的严密性，如发现渗漏，应予修整或补焊。⑤为便于浇筑混凝土，在底板上可开适当孔洞，待混凝土达到70%强度后，用比孔稍大的刚板将孔洞补焊严密。2）后装法施工①根据钢板拼装尺寸及结构造型，在防水结构内壁和底板上预埋带锚爪的钢板或预埋铁件，并与钢筋或固定架焊牢，以确保位置正确。

主要用于钢筋混凝土结构,水坝及其它大型工程.采用钢板止水带,可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到一定的抗腐蚀作用.在防护工程中,采用钢板止水带可确保工程的防护效果.钢。
  止水钢板验收规范要求，包括进场前验收和施工验收两个，在进场时做验收的时候会对长度、宽度、厚度进行实际的测量，对进场的数量进行清点，看来料的实际产品与清单是否相符，另外对止水钢板的外观进行检验，厂家供给的止水钢板应保证表面清洁无锈，无划痕问题，钢板应顺直，不得有弯曲的现象，否则容易产生施工漏水。
  止水钢板施工验收在材料进场后，保证与止水钢板施工相配套的组件完善，如做止水钢板搭接的焊条，应符合施工质量标准和要求，焊工必须持有合格证，另外电弧燃烧需，不能有成块脱问题，现场的电源必须，符合要。
  工艺流程：止水钢板的定位（放置外墙中间，折弯处朝迎水面）；止水钢板的固定（采用钢筋焊接固定，斜向钢筋焊接，不直接焊接在结构筋上，接头焊接（两块板搭接长度大于50mm，两端满焊，焊接高度不低于钢板厚度），检查预收（报监理、甲方验收）；。